防漏潤(rùn)滑脂三級(jí)乳化機(jī) 

各種重負(fù)荷、高溫、低轉(zhuǎn)速的大中型電機(jī)以及行車(chē)、吊車(chē)設(shè)備都是比較容易漏油的設(shè)備，這不但加大了企業(yè)的潤(rùn)滑油的消耗成本，增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，加大了設(shè)備的損壞幾率，而且未許多設(shè)備事故埋下了隱患，因此亟需一種能夠防漏的潤(rùn)滑脂。

乳化分散機(jī)采用博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行?？梢蕴幚砹看?，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，**更方便,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料****通過(guò)分散剪切。

一種防漏潤(rùn)滑脂，其組分及重量配比為：基礎(chǔ)油:70～90%;皂基稠化劑：5～20%；粘附劑：2～15%；抗氧劑：0.5～2%；二硫化鉬粉：1%～5%，其制備步驟為：（1）將皂基稠化劑與基礎(chǔ)油混合后進(jìn)行造化反應(yīng)；（2）移送至調(diào)和釜，冷卻回流，在100～150℃,15～25MPa的條件下均化；（3）降溫至100℃下加入粘附劑、抗氧劑，二硫化鉬粉，混合均勻；（4）檢測(cè)，合格后包裝，本發(fā)明中的防漏潤(rùn)滑油具有良好的機(jī)械安定性，且抗水性能和防銹性能優(yōu)異，良好的極壓抗磨性能保證了設(shè)備的良好潤(rùn)滑。

三級(jí)高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線(xiàn)速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)模化生產(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過(guò)15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專(zhuān)門(mén)研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號(hào)表供參考：

防漏潤(rùn)滑脂三級(jí)乳化機(jī)