納米二氧化硅水性涂料高剪切分散機(jī)

水溶性涂料具有無(wú)毒環(huán)保、無(wú)氣味、低揮發(fā)、不燃不爆等高安全性的優(yōu)點(diǎn)。但目前，水性涂料由于技術(shù)相對(duì)不成熟，在抗機(jī)械作用力的分散穩(wěn)定性差，容易使分散微粒析出，從而形成固態(tài)顆粒，此外成膜性不夠理想，影響涂裝的效果。因此，尋找合適的涂料溶解分散機(jī)就成為技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的問(wèn)題。

高剪切分散機(jī)采用博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行?？梢蕴幚砹看?，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料****通過(guò)分散剪切。

一種方法制備：

a.在具有高速分散功能的分散機(jī)中加入納米無(wú)機(jī)二氧化硅溶液65-75㎏及去離子水250-350㎏，高速分散攪拌15-20分鐘；

b.加入水溶性分散劑5.5-6.5㎏，水性樹(shù)脂200-300㎏，繼續(xù)攪拌分散10-15分鐘；

c.添加煅燒超細(xì)180-220㎏，以1000r/min繼續(xù)分散攪拌；

d.添加水性成膜助劑5.5-6.5㎏、水溶性纖維素75-85㎏、水溶性增稠劑7.5-8.5㎏以及水溶性多功能助劑4.5-5.5㎏，繼續(xù)高速攪拌分散；

e.調(diào)整pH值為8～8.5，繼續(xù)攪拌分散35min后靜置20min；

f.邊攪拌邊加入約10㎏適當(dāng)量的顏料，加入顏料的具體重量是根據(jù)*終需要調(diào)成的顏色為準(zhǔn)，調(diào)好后即可出罐包裝出庫(kù)。

本發(fā)明的有益效果：由于無(wú)機(jī)液態(tài)二氧化硅溶液與其他原材料都屬于水溶性物質(zhì)，可以充分相溶并能夠保留硅元素的完整，使其在涂料體系當(dāng)中充分發(fā)揮其釋放的效果，納米無(wú)機(jī)液態(tài)二氧化硅具有單體成膜，比表面積大、吸附力好、抗紫外線耐老化、硬度高等優(yōu)點(diǎn)，從而使得該產(chǎn)品的耐候性可提高3-5年、附著力、耐擦洗，防靜電的能力大大提高，在家裝當(dāng)中涂刷該產(chǎn)品，涂料的保色效果比不應(yīng)用納米無(wú)機(jī)二氧化硅的涂料延長(zhǎng)3-5年。

三級(jí)高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過(guò)高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過(guò)15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號(hào)表供參考：

納米二氧化硅水性涂料高剪切分散機(jī)